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技術(shù)文章
冷熱沖擊試驗(yàn)箱壓縮機(jī)知識問題
  冷熱沖擊試驗(yàn)箱壓縮機(jī)知識問題
  1、壓縮機(jī)關(guān)機(jī)至少停3分鐘才可再起動
  關(guān)機(jī)后至少停3分鐘才能再次啟動是為了消除壓縮機(jī)進(jìn)/排氣的壓差。因?yàn)樵趬翰钶^大的情況下,會使電機(jī)的啟動力矩增大,引起電流上升到一定程度時,保護(hù)器動作,壓縮機(jī)無法繼續(xù)運(yùn)行。
  2、R410A/R22潤滑油可否混用?
  POE油(R410a)和礦物油(R22)兩者基油有差異,特別是吸濕性差異明顯,如果POE油用于R22冷媒且系統(tǒng)不按R410a的系統(tǒng)要求添加干燥器,會造成毛細(xì)管堵塞以及電機(jī)絕緣性能不良。
  根據(jù)冷媒的不同,潤滑油中添加劑的側(cè)重及量值也有差異。一般,R22的礦物油側(cè)重于添加防氧化劑和消泡劑,而POE油著重添加防氧化劑和酸捕捉劑。當(dāng)兩者混用時,會降低壓縮機(jī)的使用壽命。
  3、壓縮機(jī)充氟位置確認(rèn)
  制冷劑一般可在三處添加:冷凝器、壓縮機(jī)的儲液器側(cè)、蒸發(fā)器。
  儲液器處加液,系統(tǒng)起動時,液體冷媒會連續(xù)沖擊汽缸,使壓縮機(jī)產(chǎn)生液擊,對壓縮機(jī)的損壞是極其致命的,同時液體制冷劑直接進(jìn)入壓縮機(jī)后,可能會黏附在接線端子上,引起瞬間絕緣、耐壓不良;同理,在蒸發(fā)器側(cè)加液也會發(fā)生這種情況。
  而對于冷凝器來說,由于它本身的體積比較大,能存放足夠量的制冷劑,同時起動時不會產(chǎn)生不良后果,充注速度快且安全;所以一般都采用在冷凝器處充液的方法。
  4、大允許充注量。油可否混用?
  壓縮機(jī)在使用時制冷劑封入量,要控制在容許范圍以內(nèi),如果制冷劑封入量過多,可能產(chǎn)生以下不良:
  絕緣電阻下降;
  液體回流量過多---液壓縮;
  油被制冷劑稀釋---潤滑不良;
  工作能力不穩(wěn)定;平衡壓力增大---啟動不良;
  長時間停用后壓縮機(jī)中液體冷媒過多---啟動負(fù)荷增大;
  5、冷凝溫度比壓縮機(jī)底部低6℃
  在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時ΔT 要在6℃以上;斷續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時ΔT 要在0℃以上,控制ΔT 的意義:
  與冷凝溫度(相當(dāng)于殼體內(nèi)壓的飽和溫度)相比,壓縮機(jī)底部溫度較低時,冷媒會在壓縮機(jī)內(nèi)不斷凝聚,這時油被冷媒稀釋,造成油膜強(qiáng)度不夠?qū)е禄瑒硬考膰?yán)重磨損。規(guī)定ΔT 就是要保證冷媒不要在壓縮機(jī)內(nèi)凝聚,防止上述的不良發(fā)生。
  ΔT 偏低的常見原因:
  ? 冷媒封入量過多;
  ? 毛細(xì)管不合適;
  ? 對壓縮機(jī)的過度冷卻;
  ? 頻繁的、短時間運(yùn)轉(zhuǎn)的斷續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
  6、電機(jī)繞組溫度
  使用條件在大負(fù)荷時,要在127℃以下。
  測定方法 :在壓縮機(jī)停止后3秒鐘以內(nèi),用惠斯登電橋或數(shù)字歐姆表測定主繞組電阻,再根據(jù)下面公式計(jì)算:
  繞組溫度t℃=[R2(T1+234.5)/R1]-234.5
  R2: 測定電阻;  R1: 冷態(tài)時的繞組電阻;T1:冷態(tài)電機(jī)溫度
  如果繞組溫度超過使用條件,可能產(chǎn)生的不良:
  繞組漆包線的老化速度加快(電機(jī)燒毀);
  絕緣材料綁線、絕緣紙老化速度加快(溫度每升高10℃絕緣壽命減半 );
  由于過熱造成油的劣化(潤滑性能下降);
  7、內(nèi)置式過載保護(hù)器
  “內(nèi)置式過載保護(hù)器”觸點(diǎn)在正常工作時是常閉的,當(dāng)“內(nèi)置式過載保護(hù)器”感知的壓縮機(jī)內(nèi)部溫度上升時,“雙金屬片”動作,帶動觸點(diǎn)一極將常閉觸點(diǎn)跳開,切斷電流回路,對壓縮機(jī)形成保護(hù)。由于“內(nèi)置式過載保護(hù)器”連接在壓機(jī)密封接線柱的C端,可以同時將主、副兩個線圈進(jìn)行保護(hù)。
  雙金屬片是溫度觸發(fā)進(jìn)行保護(hù)動作的。觸發(fā)溫度源來自兩部分:一是電流通過時的電加熱熱量,二是“內(nèi)置式過載保護(hù)器”的金屬外殼感知的溫度。
  8、變頻用熱動開關(guān)、熱敏電阻
  熱動開關(guān)和熱敏電阻均與壓縮機(jī)接線無關(guān),不直接串聯(lián)在壓縮機(jī)電路中。
  熱動開關(guān)是通過感受壓縮機(jī)殼蓋溫度,控制壓縮機(jī)控制電路的通斷。
  熱敏電阻是負(fù)溫度特性元件有反饋信號輸出到微處理器。在微處理器內(nèi)預(yù)先輸入一組溫度、阻值數(shù)表。每測得一個阻值,就能在微電腦中反映出相應(yīng)的溫度。終達(dá)到溫度控制的作用。
  9、充氟后先運(yùn)轉(zhuǎn)再檢查電氣性能
  液態(tài)制冷劑封入后,充入的液態(tài)制冷劑可能會凝結(jié)在接線端子上,液態(tài)制冷劑的絕緣阻抗遠(yuǎn)小于氣態(tài)制冷劑,會出現(xiàn)瞬間整機(jī)絕緣等級下降的現(xiàn)象。經(jīng)運(yùn)轉(zhuǎn)后,液態(tài)制冷劑蒸發(fā),絕緣會恢復(fù)正常。
  10、為何系統(tǒng)要規(guī)定真空度
  真空度直接影響到系統(tǒng)內(nèi)的含水量,真空度越低,系統(tǒng)中殘留的水蒸氣越少。
  1、制熱時毛細(xì)管、膨脹閥的冰堵;
  2、水分導(dǎo)致的酸性環(huán)境會加劇油的劣化和電機(jī)燒毀;會侵蝕零部件,對壓縮機(jī)產(chǎn)生致命影響。
  3、會產(chǎn)生“鍍銅”現(xiàn)象,影響部品的配合間隙和密封效果;嚴(yán)重的電鍍銅現(xiàn)象會直接導(dǎo)致配合部品的堵轉(zhuǎn)。
  4、制冷劑會分解;
  5、空氣為不凝結(jié)氣體,導(dǎo)致系統(tǒng)壓力高,工況不穩(wěn)定;
  11、系統(tǒng)真空狀態(tài)時注意事項(xiàng)
  在真空狀態(tài)下,壓縮機(jī)嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)或施加電脈沖。
  因?yàn)樵谡婵諣顟B(tài)下,電子容易被游離出來,因此產(chǎn)生放電。而帶電體間存在介質(zhì)(如制冷劑、空氣),電子就不容易游離。
  12、如何判斷油面、油量是否合適
  主要有兩類確認(rèn):
  1、視鏡觀察,觀察各工況(含特殊工況)下,壓縮機(jī)內(nèi)機(jī)油是否向系統(tǒng)異常的轉(zhuǎn)移,是否有特殊時間點(diǎn)的油面降低。
  2、試驗(yàn)時截取油+冷媒的混合物,測試油稀釋率不超出允許值。
  通過以上的措施,我們基本可以判定一個系統(tǒng)的回油、冷媒充注量對壓縮機(jī)可靠性是否合適。壓縮機(jī)與空調(diào)系統(tǒng)具有匹配性,簡單的試驗(yàn)并不能*將長期運(yùn)轉(zhuǎn)中可能發(fā)生的問題全部進(jìn)行考核。
  壓縮機(jī)使用注意事項(xiàng)
  1、壓縮機(jī)誤接線
  壓縮機(jī)只有一種正確的接線方式,其他都是錯誤的。由于誤接線,熱保護(hù)器可能喪失保護(hù)功能,而導(dǎo)致壓縮機(jī)燒毀,一般會造成副線圈燒毀。
  對三相壓縮機(jī),要有相序保護(hù)裝置
  2、系統(tǒng)中異物進(jìn)入
  系統(tǒng)殘留物來源可能有:
  1、銅管切割時產(chǎn)生細(xì)小銅屑。
  2、系統(tǒng)制造過程中的加工油、雜質(zhì)等異物
  3、壓縮機(jī)長期暴露在空氣中,灰塵、水蒸氣進(jìn)入。
  4、焊接時,管路內(nèi)部表面會產(chǎn)生氧化膜,所以焊接時要充氮?dú)獗Wo(hù)
  殘留物對系統(tǒng)的影響:
  1、會加劇運(yùn)動件摩擦面的磨損和堵塞泵油通道
  2、當(dāng)壓縮機(jī)中含有水分、纖維、灰塵等微小夾雜物時,可能吸附在電機(jī)繞組及接線柱上,降低整機(jī)絕緣性能。
  3、加工油等還會和冷媒或冷凍機(jī)油反應(yīng),產(chǎn)生淤渣、焦碳,附著在排氣閥片,吸氣濾網(wǎng)、毛細(xì)管中,引起堵塞;
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